現(xiàn)階段污水處理廠在工藝控制、設(shè)備設(shè)施的管理和投加藥劑方面存在較多的缺限。例如，在工藝環(huán)節(jié)，自控系統(tǒng)以設(shè)備控制為主，做不到工藝控制，無法實(shí)時在線了解運(yùn)行狀態(tài)；在投藥環(huán)節(jié)，采用人工經(jīng)驗(yàn)，造成藥劑成本浪費(fèi)和出水水質(zhì)波動。

隨著環(huán)保政策的日趨加嚴(yán)，人工成本和藥劑成本的持續(xù)上升，現(xiàn)有控制模式無法滿足生產(chǎn)的需要和環(huán)保達(dá)標(biāo)。

為此，立尚環(huán)保在在運(yùn)營過程中，專心研發(fā)了專門用于印染污水處理及回用項(xiàng)目的智能控制與節(jié)能管理系統(tǒng)，我們稱為立尚?智慧云水務(wù)系統(tǒng)。

立尚?智慧云水務(wù)系統(tǒng)

基于在20多個項(xiàng)目水務(wù)運(yùn)營上具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)了立尚?智慧云水務(wù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過自控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)污水處理過程的優(yōu)化運(yùn)行，同時對全廠電能消耗、藥劑消耗和設(shè)備使用情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和管理，最終實(shí)現(xiàn)污水處理全過程節(jié)能降耗、穩(wěn)定運(yùn)行的目的。

該系統(tǒng)由以下單元組成：

（I）指導(dǎo)和故障診斷模塊

針對每個單元，開發(fā)出相應(yīng)的專家系統(tǒng)，監(jiān)控工藝運(yùn)行參數(shù)，結(jié)合操作人員實(shí)際檢測的數(shù)據(jù)，來給出相應(yīng)的運(yùn)營指導(dǎo)服務(wù)。

我們要把“專家系統(tǒng)”打造成一個“會自己學(xué)習(xí)的主管”，在現(xiàn)場數(shù)據(jù)累積越來越多，碰到的問題越來越多后，這個“主管”會越來越“聰明”，會提前發(fā)現(xiàn)問題并給出預(yù)警，出了問題，也會第 一時間給出合理建議。

（II）電能及藥劑管理模塊

這個模塊主要進(jìn)行電力監(jiān)測、藥劑運(yùn)行報表匯總及成本核算。

電能管理是按照工藝單元，以日或者月為單位，對每個工藝單元的電能進(jìn)行監(jiān)測和成本核算，為管理者的調(diào)度管理以及績效考核提供參考，并且能有效地將電能管理與優(yōu)化調(diào)度策略結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。如下圖所示：

藥劑管理模塊類似電能管理，是統(tǒng)計(jì)每天、每月的藥劑量，進(jìn)行成本核算。有些統(tǒng)計(jì)需要操作人員手動輸入數(shù)據(jù)，報表會自動生成，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控運(yùn)營的目的，也幫著管理分析調(diào)度。

（III）設(shè)備管理模塊

該模塊是對全廠的設(shè)備和儀表等使用情況進(jìn)行監(jiān)控和管理，包括使用狀態(tài)、運(yùn)行時間以及故障等情況，對維護(hù)記錄進(jìn)行存儲，并提供設(shè)備和儀表維護(hù)建議和規(guī)范的操作流程，以使管理人員對設(shè)備和儀表的維護(hù)進(jìn)行全面管理，保證設(shè)備和儀表的正常使用。

設(shè)備管理模塊能提高管理效率，降低管理成本，減少人為風(fēng)險。

設(shè)備管理模塊能增加設(shè)備維護(hù)的規(guī)范性，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。

（IV）智能加藥模塊

通過本模塊，可以做到（1）智能工藝控制；（2）自學(xué)習(xí)，藥劑精準(zhǔn)添加（3）必要時24*7全天候無人值守，持續(xù)穩(wěn)定出水水質(zhì)；（4）可靠數(shù)據(jù)支持、配備可視化管理查詢平臺;（5）自動報警、遠(yuǎn)程預(yù)處理

加藥界面如下圖所示：

遠(yuǎn)程訪問模塊

遠(yuǎn)程訪問模塊支持客戶端的免費(fèi)遠(yuǎn)程訪問，包括遠(yuǎn)程電腦、手機(jī)等。

客戶僅需下載一個客戶端程序，即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)閱覽。

遠(yuǎn)程訪問支持技術(shù)服務(wù)部門，也支持監(jiān)管部門。

針對具體項(xiàng)目，由于現(xiàn)場很多設(shè)施各不盡相同，設(shè)計(jì)智慧水務(wù)系統(tǒng)時不能影響現(xiàn)系統(tǒng)的運(yùn)行，部分工藝單位無法停工改造，可以作針對性的優(yōu)化，提高自動化運(yùn)行的程度，加強(qiáng)中控平臺的監(jiān)督作用。

另外，為了確保系統(tǒng)建成后能長期穩(wěn)定運(yùn)行，建成后需由我方進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以發(fā)揮本系統(tǒng)在節(jié)藥、降耗、省電、省人、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)上的優(yōu)勢。